고무 장화

농업용
고무장화는 딱딱한 표면에 충격을 흡수하고 편안함을 제공하기 때문에 농장이나 목장 일을 하는 데 적합합니다. 고무층으로 인해 매끄럽고 청소가 쉬워 지저분한 작업에 적합합니다. 또한 고무 장화는 추가 보강 및 아치 지지대 외에도 쉽게 신고 벗을 수 있습니다.

건설 및 유전 작업용
전기 충격 저항(ESR) 등급과 같은 특정 규정 준수 검사를 통과한 일부 고무 장화는 건설 현장 및 유전에 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 앞쪽의 중족골과 지골을 보호하기 위해 강철 발가락 상자 기능을 갖춘 고무 부츠가 제조되었습니다. 다른 것들은 파편이나 못으로부터 보호하기 위해 뒤쪽에 4배로 강화된 뒤꿈치를 가지고 있습니다.

원예용
고무 장화는 집안일과 야외 정원 가꾸기에 이상적입니다. 집 주위를 편안하게 오갈 수 있으며 발에 묻은 흙, 나뭇잎, 줄기 또는 자갈을 밟는 것에 대해 걱정할 필요가 없습니다.

보트용
보트를 타고 싶을 때마다 고무 장화를 신을 수도 있습니다. 시중에는 통기성이 있고 가벼우며 발을 건조하게 유지해주는 부츠가 있습니다. 고무 장화의 좋은 점은 미끄러운 표면을 견딜 수 있는 고무 밑창이 있다는 것입니다. 게다가 이 부츠는 신고 벗기도 쉽습니다.

낚시용
여러 종류의 고무 장화가 낚시에 적합합니다. 특히 하이컷 부츠의 특징은 상단에 신축성 있는 피팅이 있어 종아리에 편안하게 맞으면서도 물 속에서도 건조함을 유지하는 것입니다. 또한, 일부 고무 장화는 차가운 물에 잠겨도 발의 따뜻함을 유지하기 위해 저온용으로 제작되었습니다.

사냥용
또 한 가지, 고무 장화는 사냥에 가장 적합하며, 요즘에는 위장 무늬 등 선택할 수 있는 스타일이 많이 있습니다. 완전한 위장 사냥 복장과 조화를 이루면서 발을 건조하고 따뜻하게 유지해 줄 것입니다.

기후
먼저, 당신이 살고 있는 곳의 전반적인 날씨를 평가해야 합니다. 해당 지역의 기후는 귀하에게 가장 적합한 옵션을 결정하는 데 도움이 됩니다. 연간 강수량은 불확실할 수 있으므로 장화가 필요합니다. 더욱이, 젖은 환경에서 작업하면 내구성이 뛰어난 장화를 갖게 됩니다. 화씨 40도 이하에서 작업하는 경우 단열 장화가 필요합니다.

편안
편안함은 고려해야 할 가장 큰 요소 중 하나입니다. 장화를 오랫동안 신는 사람들은 편안한 신발에 투자하고 싶을 것입니다. 따라서 어떤 일을 하든 편안하게 해주는 장화를 구비하는 것이 가장 좋습니다.

맞다
각 제조업체는 사람의 발을 고의적으로 평가하여 라스트나 핏을 디자인합니다. 신발 카테고리는 스타일에 따라 다를 수 있습니다. 또한 일부 신발에는 끈이 있어 신발을 더 쉽게 맞출 수 있습니다. 그러나 대부분의 장화에는 끈이 없으며 장화 제조업체에서는 하프 사이즈를 거의 생산하지 않습니다. 따라서 정확한 발 사이즈에 맞게 부츠를 착용하는 것이 가장 좋습니다.

방수
선호하는 부츠 스타일은 용도에 따라 달라질 수 있습니다. 일부는 캐주얼한 용도로 낮은 부츠를 선호하는 반면 일부는 작업할 때 무릎 높이의 부츠를 선호합니다. 짧은 부츠는 물이 튀거나 웅덩이로부터 발을 보호할 수 없기 때문에 이는 분명한 선호 사항입니다. 따라서 자신감과 보호를 받으려면 종아리 주위에 꼭 맞는 레인 부츠를 선택하십시오. 꼭 맞는 부츠는 잘못된 물방울로부터 발을 완벽하게 보호합니다.

따뜻함
추운 곳에서 일하는 일부 사람들은 단열 장화를 선호할 것입니다. 추운 계절에 가장 적합한 옵션입니다. 발에 기분 좋은 따뜻함을 선사합니다. 장화의 보온성을 알아보려면 보온성 점수를 확인하세요. 단열 부츠가 불편하다면 두꺼운 양말과 함께 비절연 장화를 신을 수도 있습니다.

견인
장화의 접지력은 의도한 바닥재, 밑창, 고무 유형에 따라 달라집니다. 캐주얼한 용도로 설계된 일부 장화는 일반적인 용도로만 사용할 수 있는 견인력을 가지고 있습니다. 진흙, 눈 또는 높은 물 속에서 작업하는 경우에는 크고 깊은 러그가 있는 장화가 필요합니다. 따라서 견인력에 대한 선호도를 더 잘 판단하려면 장화를 신어 보는 것이 좋습니다.

주요 구성 요소 혼합
천연고무는 카본블랙, 충진제, 오일, 경화제 등의 다른 성분과 함께 혼합됩니다. 이들은 개방형 분쇄기 또는 밀폐형 혼합기에서 융합됩니다. 혼합물의 원하는 물리적 특성이 달성되도록 보장하려면 성분의 무게를 측정하는 단계에서 정확한 측정이 매우 중요합니다. 화합물이 혼합되면 저장을 통해 "고정"해야 합니다. 저장하기 전에, 혼합물은 미리 정해진 사양을 통과했는지 확인하기 위해 먼저 테스트를 거칩니다. 그런 다음 매장에서 경화되지 않은 고무는 조립 단계에 도달하기 전에 최소 4개의 전처리 단계를 거칩니다.

발뒤꿈치의 성형
이 단계에서는 레인부츠 힐이 압축을 통해 성형됩니다. 이는 미리 계량된 미경화 고무 또는 슬러그라고 불리는 작은 조각을 금형 캐비티에 넣은 다음 고압 하에서 압축하고 동시에 가열함으로써 달성됩니다.

아웃솔 캘린더링
경화되지 않은 고무나 돼지 시트를 상점에서 꺼내어 분쇄기에서 가열하여 부드러워지도록 준비합니다. 필요한 부드럽고 부드러운 질감에 도달하면 밑창 캘린더를 통해 공급됩니다. 캘린더는 경화되지 않은 고무를 특정 게이지로 처리하고 고무 표면에 패턴을 굴리는 일련의 금속 롤러로 구성됩니다. 가열된 칼은 템플릿 주위를 절단한 후 원하는 밑창 크기를 조각하는 데 사용됩니다.

상부 캘린더링
앞서 언급했듯이, 매장에서 나온 돼지는 분쇄기에서 가열되어 상부 캘린더에 공급됩니다. "상부" 부분은 장화의 얇은 외부 고무층과 관련이 있습니다. 고무 표면에 완벽하게 매끄러운 마감을 남기는 "아웃솔" 부분과는 다릅니다. 고무가 캘린더에 공급됨에 따라 연속적인 얇은 시트가 드럼에 감겨집니다. 그런 다음 상부 고무의 연속 층에서 다른 부분을 잘라냅니다.

스키밍 및 마찰 캘린더링
스킴이라는 용어는 장화 내부의 캔버스 안감을 의미합니다. 표면에 고무 코팅을 덧대어 다른 고무 요소와 견고한 결합을 형성합니다. 한편, 마찰이라는 용어는 강화된 내부 층을 위해 고무 캔버스를 직조하는 과정에 속합니다. 이 과정은 '스킴' 여부에 관계없이 처음 두 개의 롤러에 분배되는 캔버스의 층으로 인해 캘린더링과 다릅니다. 또는 '마찰'. 그런 다음 탈지 또는 마찰이 드럼 위로 굴러갑니다. 그 후, 딸깍거리는 기계를 통해 연속적인 탈지 롤이나 마찰에서 다양한 부품을 잘라냅니다.

부츠 조립
이 단계에서는 조립 라인 작업자가 손으로 고무 장화를 층층이 쌓습니다. 조립 체인은 체인이 바깥쪽을 중심으로 회전하고 마지막이 공중에 튀어나온 길고 가느다란 테이블입니다. 개인이 특정 작업을 수행하기 위해 위치한 각 스테이션에서 제한된 시간 동안 멈춥니다. 마지막은 부츠 밑창 성형 작업에 사용되는 기계 모양의 인간 발 형태입니다. 모든 레인부츠는 라스트에 조립되며 밑창과 뒤꿈치가 부착되는 부분까지 스킴, 마찰, 미가공 상부 고무 부품 등을 연속적으로 코팅하여 완성됩니다. 고무는 경화되지 않았기 때문에 접착성으로 간주됩니다. 따라서 일단 원하는 위치에 놓이면 그 자리에 그대로 남아 미장을 합니다.

저희 공장은 1992년 중국군 지정 공급업체 및 군생화학연구소 지정 연구실로 설립되었습니다. 군용 부츠, CBRN 오버부츠, NBC 장갑, 특수 기능 보호 부츠, 사냥 부츠, 낚시 및 와타리 신발, 광산 부츠, 방화 부츠, 유전 부츠, 스매싱 방지 및 펑크 방지 단열 부츠 등 다양한 보호 부츠를 전문적으로 생산합니다. .우리는 국제적으로 선도적인 조립 라인 장비, 생산 기술 및 테스트 장비는 물론 전문 R&D 팀, 품질 검사 팀, 우수한 판매 및 서비스 팀을 보유하여 신규 및 기존 고객에게 최고 품질의 제품과 서비스를 제공합니다.
우리 제품의 높은 품질 표준을 보장하기 위해 우리는 국제 품질 표준과 환경 협약을 준수하는 원자재만을 사용합니다. 우리는 애프터 제품의 품질을 책임집니다. 약 30년 간의 개발 끝에 우리 고객은 미국, 캐나다, 멕시코, 독일, 핀란드, 러시아, 프랑스 등 국가 및 지역을 포함하여 전 세계로 퍼져 있습니다. , 영국, 이탈리아 등