기계식 보호화의 분류 및 선택 기술
기계 보호 신발은 생산 현장에서 실무자가 착용하는 보호 신발이며 기계적 위험으로부터 발을 보호합니다.
분류
현재 광범위한 기계식 보호 신발은 주로 발가락 보호용 안전화, 고무면 스매싱 방지 안전화 및 피어싱 방지 신발의 세 가지 범주로 나뉩니다.
발가락 보호 안전화는 발가락 캡에 금속 또는 비금속 내부 발가락 캡이 장착되어 이물질이 발가락을 압박하는 것을 방지하는 기능을 가지고 있습니다.
고무 표면의 충격 방지 안전화는 물이나 땅에 습기가 있는 환경에서 사용됩니다. 또한 발가락 캡에는 금속 또는 비금속 내부 발가락 캡이 장착되어 있어 이물질이 발가락을 짓눌러 버리는 것을 방지하는 기능을 가지고 있습니다.
피어싱 방지용 신발은 인솔과 아웃솔 사이에 펑크 방지 패드가 있어 날카로운 물체가 발바닥을 찌르는 것을 방지하는 기능을 갖고 있다.
선택하다
선택은 적절한 유형 및 등급 선택, 적격 제품 선택, 외관 품질 확인의 세 단계로 나눌 수 있습니다.
올바른 유형과 등급을 선택하세요.
첫째, 발가락을 보호하는 안전화
발가락 보호 안전화는 보호 성능에 따라 An1, An2, An3, An4, An5 등 5개 등급으로 구분됩니다. 생산 공정에 따라 주로 접착제, 사출 성형, 성형, 솔기 및 솔기의 다섯 가지 유형으로 나뉩니다.
현재 발가락 안전화를 보호하기 위한 유효한 규격은 LD50-1994 "발가락 보호 안전화(부츠)"입니다. 표준에서 발가락 안전화의 주요 기술 성능은 신발 앞쪽 끝의 내압성, 신발 앞쪽 끝의 충격 저항, 밑창의 접힘 저항, 밑창의 내마모성 및 신발의 벗겨짐 강도. 신발 앞부분의 내압성과 신발 앞부분의 내충격성은 안전 보호 성능이며, 아웃솔 접힘 성능, 아웃솔 내마모성, 신발 벗겨짐 강도는 착용성입니다. 발가락 보호용 안전화는 표준에 명시된 기술적 성능 요구 사항을 충족해야 합니다.
발가락 보호용 안전화는 필요에 따라 다음 두 가지 측면 중에서 선택할 수 있습니다.
1. 보호 성능:
발가락 안전화의 보호 수준은 An1 수준과 An5 수준에서 가장 높습니다. 발가락 보호 수준이 높은 안전화는 앞부분에 압력과 충격 저항이 높고 발가락 보호 기능이 좋기 때문에 발가락이 쉽게 멍들거나 짓눌릴수록 부상은 더욱 심각해집니다. 고급 발가락 보호용 안전화를 사용하고, 멍이 들거나 짓눌릴 수 있고 부상이 덜 심각한 일부 발가락의 경우 낮은 수준의 발가락 보호용 안전화를 선택할 수 있습니다. 수술의 특성에 따라 선택해야 합니다.
2. 생산 과정:
발가락 보호용 안전화의 제조 공정은 현재 대부분 접착 및 사출 성형으로 이루어집니다. 솔기는 일반적으로 타이어 바닥과 모피 방지 신발에 사용됩니다. 성형된 신발은 드물다. 솔기 신발은 비교적 새로운 것으로 운동화 모양과 유사합니다. . 사출성형, 점착성 가죽신발은 새롭고 가벼우며, 바깥창은 내마모성 폴리우레탄 소재로 제작되어 가격이 더 비쌉니다. 접착 가죽 신발의 전통 공예품은 스타일, 재료 등에 따라 가격이 다릅니다. 봉제 타이어의 가격은 상대적으로 저렴합니다. 다만, 스타일이나 소재 등에 따라 그 수준이 다릅니다. 또한, 사출 성형 및 접착 신발은 통기성이 덜하고, 솔기 신발은 통기성이 더 좋고, 옷이 더 편안하며, 좋은 품질의 솔기 신발도 매우 편안합니다. 생산 과정에는 주로 가격, 스타일, 소재 및 편안함이 포함됩니다. 안전 보호는 포함되지 않으며 필요에 따라 선택할 수 있습니다.
둘째, 고무면 진드기 방지 안전화
고무면 스매싱 방지 안전화는 보호 성능에 따라 일반 유형과 경량 유형의 두 가지 유형으로 구분됩니다.
고무면 진드기 방지 안전화의 규격은 HG3081-1999 "접착제 진드기 방지 안전화"입니다. 고무 충격 방지 안전화의 주요 기술 성능은 부츠 헤드의 내압성과 충격 저항, 부츠와 밑창의 물리적, 기계적 특성, 침수 방지입니다. 부츠의 내압성, 내충격성은 안전 보호 성능, 부츠와 밑창의 물리적, 기계적 특성, 침수 방지 등이 착용성이다. 고무 표면의 안전화는 표준에 명시된 이러한 기술 성능 요구 사항을 충족해야 합니다.
고무 충격 방지 안전화 선택은 발가락 안전화 보호를 위한 보호 수준 선택과 유사합니다. 일반 유형은 높고 조명 수준은 낮습니다. 발가락이 쉽게 멍이 들거나 짓눌려 부상이 심한 경우에는 일반형을 사용하는 것이 좋습니다. 발가락이 멍이 들거나 으스러질 가능성이 적고 부상 정도가 심하지 않은 경우에는 가벼운 타입을 선택하시면 됩니다.
세 번째, 피어싱 방지 신발
피어싱 방지 신발은 주로 가죽 신발과 고무 장화의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 보호 성능에 따라 특수 등급, I 등급, II 등급의 세 가지 등급으로 구분됩니다.
피어싱 방지 신발의 표준은 GB12017-1989 "피어싱 방지 신발의 피어싱 방지 기술 조건 및 시험 방법", LD50-1994 "발가락 보호 안전화(부츠)" 및 HG{{5 }} "접착제 표면 진드기 방지 안전화. GB12017-1989는 펑크 방지 신발의 안전 보호 성능을 규정하며 신발의 성능과 고무 장화에 적합한 재료의 물리적, 기계적 특성이 적용됩니다. LD50-1994 및 HG3081-1999 각각 관련 조항은 이 표준에 명시된 관련 기술 성능 요구 사항을 충족해야 합니다.
피어싱 방지 신발은 필요에 따라 다음 두 가지 측면에서 선택할 수 있습니다.
1. 종류
가죽신은 땅에 물이 없는 곳에서 사용됩니다. 고무 장화는 땅에 물이 있는 곳에서 사용됩니다. 생산 과정에서 가죽신을 선택하는 것은 발가락 안전화의 보호라고 할 수 있습니다.
2. 보호 성능 수준
펑크 방지 신발은 클래스에서 가장 높고 클래스 II에서 가장 낮습니다. 피어싱 방지 신발 보호 성능 수준의 선택은 발가락 안전화 보호의 선택이라고 할 수 있습니다.
자격을 갖춘 제품을 선택하세요
발가락 보호 안전화, 고무면 충돌 방지 안전화 및 피어싱 방지 신발은 특수 노동 보호 품목입니다. 국가는 노동보호 특수물품에 대해 안전표지관리와 생산허가제 제도를 실시한다. 따라서 제품을 선택할 때에는 해당 제품의 제조사가 국가에서 발행한 안전표시인증서 및 생산허가증을 보유하고 있는지를 먼저 확인하시기 바랍니다. 이를 바탕으로 제품에 제조사명과 주소, 안전마크, 생산허가번호, 생산일자, 제품에 의해 실행되는 규격번호가 있는지, 제품 인증서 및 사용 설명서가 동봉되어 있는지 확인하고, 특히 주의를 기울여 주십시오. 신발. 제품명이나 "발가락 보호", "진드기 방지" 또는 "피어싱 방지" 단어, 신발 사이즈 및 "An2", "보통" 및 "특수"와 같은 보호 성능 수준이 있습니까? 또한, 구매 시 대리점은 제품 배치에 대한 테스트 성적서와 해당 제품 제조업체의 안전 표시 인증서 및 생산 허가증을 제시해야 합니다(원본은 제품 판매 시 제공됩니다). , 유통기한 확인과 동시에 배포를 요청합니다. 공급업체는 세 가지 자료의 사본을 제공합니다.
외관 품질 보기
외관 품질은 기계식 보호화의 품질을 판단하는 측면이기도 합니다. 일반적으로 윗면에 장애가 있는지, 색상이 균일한지, 바늘이 굵은지, 점프스티치, 실이 끊어진지, 스티치 코드가 균일한지 등을 확인할 수 있습니다. 바닥이 열려 있는지 꺼져 있는지; 밑창과 고무 표면이 너무 유황인지 여부. , 유황, 유황 스프레이; 내부 헤드가 비뚤어졌는지 여부; 등등.
사용
1. 발가락 보호용 안전화는 곰팡이를 방지하고 보호 기능에 영향을 미치기 위해 물이 표면에 흠뻑 젖는 것을 방지해야 합니다.
2. 산, 알칼리 부식성 물질과의 접촉을 피하기 위해 발가락 보호용 안전화를 착용해야 합니다. 날카로운 물건, 고온, 기름, 산, 알칼리 또는 기타 부식성 물질, 피어싱 방지 신발과의 접촉을 피하기 위해 고무 표면 충돌 방지 안전 장화를 착용해야 합니다. 신발(부츠)의 손상을 방지하고 보호 성능에 영향을 미칠 수 있으므로 기름, 산, 알칼리 또는 기타 부식성 물질과의 접촉을 피하십시오.
3. 기계적 보호 신발은 건조하고 통풍이 잘되는 창고에 보관해야 하며, 직사광선, 비, 습기, 기름, 산 또는 알칼리 또는 기타 부식을 피하고 모든 발열체에서 1m 떨어진 지상과 벽에서 20cm 높이에 쌓아야 합니다. 성적인 물질의 영향.
4. 발가락 보호용 안전화의 보관기간은 2년(제조일로부터 계산) 이상으로 하여야 하며, 기준에 따라 검사를 받아야 한다.
5. 기계식 보호화의 수명은 작업 조건, 작업 환경 및 다양한 작업 유형에 따라 다릅니다. 일반적으로 각지의 노동보호제품 배분기준에는 해당 유형의 기계보호화의 사용수명을 명시하고 있다. 즉, 발급기간은 규정된 기간을 초과할 수 없다. 현지 노동 보호 제품 할당 기준에 포함되지 않은 모든 유형의 작업 또는 현지 노동 보호 제품 할당 기준이 없는 경우 생산 및 경영 단위는 국가 표준 GB11651-1989 "노동 보호를 따를 수 있습니다. 제품선정규칙'을 참조하고 다른 곳에서는 노동보호장비 규격을 참조한다. 단위 표준 개발을 위한 요구 사항. 물론 기계식 보호화를 계속 사용할 수 있는지 여부는 손상 정도가 보호 성능과 가장 기본적인 착용 성능에 영향을 미쳤는지 여부에 달려 있습니다.