안전화의 조합 디자인
1, 신발 소재
가죽 신발, 가죽, 합성 섬유 및 폴리염화비닐은 안전화 제조에 흔히 사용됩니다. 이러한 재료에는 고유한 장점이 있습니다. 예를 들어, 가죽 신발은 내구성이 뛰어나고 착용하기 쉬우며 착용하기가 더 편하지만 부식성 액체를 파괴하는 기능은 좋지 않습니다. 합성 섬유 본체는 청소가 더 쉽고 화학적 분해에 강합니다. 폴리염화비닐은 미끄러운 환경에서 사용하기에 가장 적합하고 청소도 쉽지만 일부 화학물질에 의해 분해될 수 있습니다. 인조가죽은 방수 처리나 부식성 화학물질, 기타 오염 물질이 있는 경우 사용할 수 있으나, 표면에 손실이 있으면 기능에 영향을 미치게 됩니다.
2, 단독 소재
폴리우레탄, 고무, 가황 고무 또는 폴리염화비닐이 일반적으로 사용됩니다.
안전화의 밑창은 주로 화학적 부식, 마모, 단열 및 오일에 대한 저항력이 있습니다. 그러나 제조된 신발의 재질 특성이 다르기 때문에 완성된 신발 밑창의 기능도 다릅니다.
일부 안전화에는 밑창이 단단한 물체에 찔리지 않도록 보호하기 위해 밑창에 얇은 강철판이 있습니다. 신발로 만든 후에는 펑크 방지 안전화라고 합니다.
일부 밑창은 정전기 방지 소재로 제작되어 정전기 방지 안전화라고도 합니다.
3, 발가락 선택
안전화의 발가락 캡에는 주로 발가락을 부상으로부터 보호하는 강철 발가락 캡이 장착되어 있으며 일반적으로 충돌 방지 안전화입니다.
4, 신발 본체의 디자인
신발 본체의 디자인은 주로 다음과 같은 5가지 스타일로 구성됩니다.
구두;
하프니부츠;
다리 부츠
발목 부츠;
무릎 부츠.
5, 밑창의 디자인
미끄럼 방지 소재를 사용하는 것 외에도 밑창 디자인도 보호 기능이 있으며 일부 밑창에도 조각된 디자인이 있습니다.
안전화 구매는 신발 제조 재료나 신발 디자인을 통해 작업 환경에 적합한 안전화를 찾을 수도 있습니다.