안전화 성능 매개변수
바오터우 충격 저항
충격시험은 규정된 중량의 강철 충격해머로 실시한다. 토우 캡 아래 틈의 높이는 토우 캡에 충격이 가해질 때 규정된 값보다 작아야 하며, 피어싱은 시험 축 방향으로 관통 균열이 보여서는 안 됩니다. 국가 표준에는 테스트 기계의 무게, 사양, 충격 높이 및 구성에 대한 규정이 다르다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 실제 테스트는 구별되어야 합니다.
펑크 저항
테스트 기계에는 테스트 못이 장착되는 압력판이 장착되어 있습니다. 테스트 네일은 끝이 뾰족한 팁이며, 네일 헤드의 경도는 60HRC 이상이어야 합니다. 밑창 샘플은 테스트 못이 밑창을 뚫을 수 있는 위치로 시험기의 섀시 위에 놓고, 테스트 못은 침투될 때까지 10mm/min ± 3mm/min의 속도로 밑창을 뚫습니다. 완성 됐습니다. 가장 큰 힘. 테스트를 위해 각 밑창에서 4개의 점을 선택하고(그 중 적어도 하나는 발뒤꿈치에 있음) 각 점은 30mm 이상 떨어져 있고 깔창 가장자리로부터의 거리는 10mm보다 큽니다. 미끄럼 방지 블록의 바닥은 블록 사이에 뚫려 있어야 합니다. 4개 지점 중 2개 지점은 식물 바닥 가장자리 선의 10-15mm 내에서 테스트해야 합니다. 습도가 결과에 영향을 미치는 경우, 밑창을 테스트 전 20도 ± 2도의 탈이온수에 16 ± 1시간 동안 담가야 합니다.
정전기 방지 성능
신발 샘플을 건조하고 습한 분위기에서 조정한 후 깨끗한 강철 볼을 신발에 채우고 금속 탐침 장치에 놓고 처음 두 개의 탐침과 세 번째 탐침을 규정된 저항 시험기를 사용하여 측정합니다. 사이의 저항. 일반적인 상황에서 전도성 신발의 저항은 100K 옴보다 크지 않아야 합니다. 정전기 방지 신발에는 100KΩ에서 100MΩ 사이의 저항이 필요합니다.
단열 성능
신발을 샘플로 하여 깔창 연결부 중앙에 열전대를 위치시키고 신발 내부에 쇠구슬을 채웠다. 모래찜질 온도를 150℃ ± 5℃로 조절한 후 그 위에 신발을 올려놓고 모래가 신발 밑창에 닿게 한 후 열전대와 연결된 온도 시험 장치를 이용해 깔창과 안창의 온도를 측정한다. 해당 시간에 따라 온도 증가 곡선이 제공됩니다. 시료를 모래욕 위에 놓은 후 30분부터 증가하는 온도를 계산하였다. 일반적으로 단열 신발은 내부 바닥면의 온도 상승이 22도 미만이어야 합니다.
힐 성능
시험 장비의 최대 압축 하중은 6000N이며 하중/변형 특성을 기록하는 장치가 장착되어 있습니다. 굽이 있는 신발을 철판 위에 놓고, 인솔과 맞닿은 굽 부분 안쪽에 테스트 펀치를 놓는다. 하중은 10 mm/min ± 3 mm/min의 속도로 적용되었습니다. 하중/압축 곡선이 그려지고 흡수된 에너지 E가 계산되어 줄(J)로 표시됩니다.
미끄럼 방지 성능
본 규격은 밑창의 미끄럼 방지 계수를 규정하고 있으나 밑창의 두께, 미끄럼 방지 블록의 높이, 밑창 가장자리로부터의 거리 등 미끄럼 방지 블록의 설계 및 규격을 규정하고 있다. 밑창.
산과 알칼리 저항
전기 도금, 산 세척, 전기 분해, 청산, 화학 작업자 등에 적합합니다. 참고: 산성 및 알칼리 내성 신발은 농도가 낮은 산성 및 알칼리 작업장에서만 사용할 수 있습니다. 고온, 상부 또는 밑창 누출에 대한 날카로운 손상과의 접촉을 피하십시오. 착용 후 신발에 묻은 산, 알카리액을 물로 씻어낸 후 직사광선이나 건조를 피하여 건조시켜주세요.
1. 경도변화(IRHD) 황산, 염산, 수산화나트륨 △H=±10. (테스트 결과는 +6, +4, +3 기준에 부합함)
2, 품질 변화(%) 황산, 염산, 수산화 나트륨 △ m=± 2 (시험 결과는 +0.6, +0.5, +0입니다. 6, 표준과 일치).
3. 인장특성(%) 황산, 염산, 수산화나트륨의 인장강도 변화는 15 이하로 감소함(시험 결과는 -8, -6, -4, 일렬) 표준).
4. 파단신율(%) 황산, 염산, 수산화나트륨의 변화는 ±20을 초과하지 않는다(시험결과는 -8, -5, -4, 기준).