합성고무의 생산공정은 크게 모노머의 합성과 정제, 중합공정, 고무 후처리의 세 부분으로 나눌 수 있습니다.
모노머 생산 및 정제
합성고무의 기본원료는 단량체이며 일반적인 정제방법으로는 정류, 세척, 건조 등이 있다.
집계 프로세스
중합 공정은 개시제와 촉매에 의해 단량체가 중합되어 중합체를 형성하는 공정이다. 때로는 집합 장치가 사용되기도 하고, 때로는 여러 연결이 직렬로 사용되기도 합니다. 합성고무의 중합공정은 주로 유화중합과 용액중합의 두 가지 방식을 사용한다. 현재 유화중합에는 스티렌-부타디엔 고무, 이소프렌 고무, 부타디엔 고무, 부틸 고무 등이 사용된다.
후처리
후처리는 중합(라텍스 또는 접착제) 후 미반응 단량체를 제거하고 응집, 탈수, 건조, 포장하여 완성된 고무를 제조하는 공정이다. 유화중합의 응고과정은 주로 전해질이나 고분자 응집제를 사용하여 유화액을 파괴하여 콜로이드 입자를 침전시키는 공정이다. 용액 중합의 응고 과정은 주로 온수 응축수를 기반으로 합니다. 응고 후 침전된 콜로이드 입자는 다량의 수분을 함유하고 있어 탈수 및 건조가 필요합니다.