고무는 사냥용 부츠, 낚시용 부츠, 장화 및 다양한 종류의 작업용 부츠 생산에 일반적으로 사용됩니다.
주요 고무로는 천연고무, 합성고무, 일반고무가 있습니다.
1. 천연고무 : 천연고무는 주로 세잎고무의 고무나무에서 유래한다. 고무나무의 껍질을 자르면 라텍스라고 불리는 유백색의 즙이 흘러나옵니다. 고무를 뭉치고, 세척하고, 성형하고, 건조시켜 천연고무를 얻는다.
2. 합성고무 : 인위적인 합성방법으로 만들어집니다. 다양한 원료(모노머)를 사용하여 다양한 종류의 고무를 합성할 수 있습니다.
3, 일반고무: 스티렌부타디엔고무, 부타디엔고무, 이소프렌고무 등 천연고무를 대신하여 사용하는 고무의 전부 또는 일부를 말하며 주로 타이어 및 일반 산업용 고무제품 제조에 사용된다. 일반고무는 수요가 많으며 합성고무의 주요 종류입니다.
(1) 스티렌-부타디엔 고무: 스티렌-부타디엔 고무는 부타디엔과 스티렌의 공중합체이다. 라텍스 폴리스티렌-부타디엔 고무, 용액중합 스티렌-부타디엔 고무, 열가소성 고무(SBS) 등 가장 널리 사용되는 범용 합성고무입니다.
(2) 부타디엔고무 : 부타디엔을 용액중합하여 얻는다. 부타디엔 고무는 내한성, 내마모성, 탄성이 우수하고 내노화성이 우수합니다. 부타디엔 고무의 대부분은 타이어 제조에 사용되며, 일부는 내한제품, 완충재, 테이프, 고무신 제조에 사용됩니다. 부타디엔 고무의 단점은 인열 저항이 나쁘고 젖은 미끄럼 저항이 좋지 않다는 것입니다.
(3) 이소프렌고무 : 이소프렌고무는 폴리이소프렌고무의 약자로 용액중합에 의해 제조된다. 이소프렌 고무는 천연 고무와 마찬가지로 탄성과 내마모성이 우수하고 내열성이 우수하며 화학적 안정성이 우수합니다. 이소프렌고무(미가공)의 강도는 천연고무에 비해 현저히 떨어지지만, 품질 균일성과 가공성은 천연고무에 비해 우수합니다. 이소프렌 고무는 천연 고무 대신에 튼튼한 타이어와 오프로드 타이어를 만드는데 사용될 수 있습니다. 또한 다양한 고무 제품을 생산하는 데에도 사용할 수 있습니다.
(4) 이소프로판고무 : 이소프로필고무는 에틸렌과 프로필렌을 주원료로 하여 합성되며 내노화성, 전기절연성, 내오존성이 우수합니다. 이소프로필 고무는 다량의 오일을 충전할 수 있고 카본 블랙을 충전할 수 있으며 제품 가격이 저렴합니다. 이소프로필 고무는 화학적 안정성, 내마모성, 탄성, 내유성 및 스티렌-부타디엔 고무가 우수합니다. 아이소러버는 타이어 사이드월, 고무스트립, 이너튜브는 물론 자동차 부품으로도 널리 사용되고 있습니다. 또한 전선 및 케이블 피복재, 고전압, 초고압 절연재로도 사용할 수 있습니다. 고무신, 위생용품 등 밝은 색상의 제품도 생산할 수 있다.
(5) 네오프렌(Neoprene) : 클로로프렌을 주원료로 하여 단독중합체 또는 기타 소량의 단량체로 만들어진다. 높은 인장 강도, 내열성, 내광성, 내노화성, 내유성 등은 천연 고무, 스티렌 부타디엔 고무, 부타디엔 고무보다 우수합니다. 난연성이 강하고 난연성이 우수합니다. 화학적 안정성이 높고 내수성이 우수합니다. 네오프렌의 단점은 전기 절연성이 있고 내한성이 좋지 않으며 생고무가 보관 중에 불안정하다는 점입니다. 네오프렌은 컨베이어 벨트 및 구동 벨트 제조, 전선 및 케이블 피복 재료, 내유성 호스, 개스킷 및 내화학성 장비 라이닝 제조 등 다양한 응용 분야에 사용됩니다.